北重鑄造數(shù)控滑臺,機(jī)床光機(jī),非標(biāo)設(shè)備,機(jī)床鑄件鑄造加工

  簡介：這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機(jī)床的空運轉(zhuǎn)試驗,當(dāng)空運轉(zhuǎn)試驗全部符合要求后,即可進(jìn)行精度驗收工作.

　　試車驗收

　　這是端面銑床大修最后階段的工作，在這部分工作中，主要有機(jī)床的空運轉(zhuǎn)試驗，當(dāng)空運轉(zhuǎn)試驗全部符合要求后，即可進(jìn)行精度驗收工作。

　　1.機(jī)床的空運轉(zhuǎn)試驗

　　1 )空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作 空運轉(zhuǎn)試驗的目的是為了檢驗機(jī)床各項動作是否正常可靠。在進(jìn)行這步工作之前，應(yīng)做好以下幾項準(zhǔn)備工作：

　　1.將機(jī)床處于自然水平位置,—般不應(yīng)用地 腳螺釘固定。

　　2.淸除各部件滑動面的污物，用煤油淸洗后 用再機(jī)油潤滑之。

　　3.用0.03mm塞尺檢查各固定結(jié)合面的密合 度，要求插不進(jìn)去;檢査各滑動導(dǎo)軌的端部，其插入深度應(yīng)≤20mm 。

　　4.檢查各潤滑油路裝置是否正確(有些在裝 配時就應(yīng)注意做好的)，油路是否楊通。

　　5.按潤滑圖表規(guī)定的油質(zhì)、品種及數(shù)量，在 機(jī)床各潤滑處注入潤滑油。

　　6.用手動操縱，在全行程上移動所有可移動 的部件，檢查移動是否輕巧均勻，動作是否正確， 定位是否可霏，手輪的作用力是否符合通用技術(shù)要求。

　　7.檢查限位裝置是否齊全可靠。

　　8.檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如不符合機(jī)床標(biāo)牌上所注明的方向應(yīng)予改正.

　　9.在搖動手輪或手柄吋，特別是開動機(jī)動進(jìn) 給時工作臺各個方向的夾緊手柄應(yīng)松開。

　　10.開動機(jī)床時，手輪、手柄能否自動脫開以免敲傷操作者。

　　2)空運轉(zhuǎn)試驗 完成了以上幾項準(zhǔn)備工作后，即可進(jìn)行機(jī)床的空運轉(zhuǎn)試驗，試驗的項目包括以下幾個方面：

　?、倏者\轉(zhuǎn)自低級轉(zhuǎn)速逐級加快至最髙轉(zhuǎn)速， 每級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)時間不少于2 min,在最高轉(zhuǎn)速時間不少于30 min，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時不得超過 60℃。

　　②啟動進(jìn)給箱電動機(jī)，應(yīng)用縱向、橫向及升降進(jìn)給進(jìn)行逐級運轉(zhuǎn)試驗及快速移動試驗，各進(jìn)給量的運轉(zhuǎn)吋間不少于2 min ,在最高進(jìn)給量運轉(zhuǎn)至穩(wěn)定溫度時，各軸承溫度不應(yīng)超過50°C。

　?、墼谒修D(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)試驗中，機(jī)床各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)正常，無沖擊振動和周期性的噪音。

　?、茉跈C(jī)床運轉(zhuǎn)時，潤滑系統(tǒng)各潤滑點應(yīng)保證得到連續(xù)和足夠數(shù)量的潤滑油，各軸承蓋、油管接頭及操縱手柄軸端均不得有漏油現(xiàn)象。

　?、輽z查電氣設(shè)備的各項工作情況，包括電機(jī)起動、停止、反向、制動和調(diào)速的平穩(wěn)性，磁力啟動器和熱繼電器及終點開關(guān)工作的可靠性。

　　機(jī)床空運轉(zhuǎn)試驗是對機(jī)床工作性能、工作狀態(tài)的全面檢査，應(yīng)做到認(rèn)真仔細(xì)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。在這一過程中，往往會遇到多種多樣的機(jī)床故障。

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